Генераторное оборудование

Электрические приборы принято разделять на активные и индуктивные. К активному оборудованию относятся изделия со спиралями накаливания (например, стандартные лампы с вольфрамовой нитью). Мощность измеряется в киловаттах или ваттах, потребляемая энергия преобразуется в тепловую либо световую энергию. Для определения нагрузки необходимо просуммировать значение мощности всех приборов в цепи и добавить запас в пределах 10-15% для снижения нагрузки на генератор.

Если в оборудовании имеются электрические двигатели либо в помещении использованы лампы дневного света, то к активной составляющей мощности добавляется реактивная (в кВА). Потребитель преобразует часть подводимой энергии в электромагнитное излучение и тепло.

Для определения мощности в формулу вводят поправочный коэффициент (cos φ), который указывается производителем оборудования в паспорте или на заводской табличке. Следует предусмотреть запас мощности 10-15%, позволяющий подключать дополнительные устройства без перегрузки генератора.

Оборудование 3-фазного типа вырабатывает переменный ток напряжением 230 и 400 В. Приобретать подобные генераторы целесообразно при использовании соответствующих потребителей.

Для бытового использования достаточно 1-фазной установки, которая отличается сниженной ценой и небольшими габаритами.

Промышленные электростанции с дизельными моторами вырабатывают 3-фазный ток и могут использоваться для аварийного питания станков и другого технологического оборудования.

Техническое обслуживание генераторов с бензиновым или дизельным двигателем подразделяется на ежедневное и регламентное (плановое). При ежедневном обслуживании оператор производит осмотр установки, проверяет объем моторного масла, антифриза и топлива.

При обнаружении следов технологических жидкостей техник производит текущий ремонт. Периодически (в соответствии с разработанным графиком) выполняют осмотр систем вентиляции с удалением пыли и устранением обнаруженных повреждений (например, неплотного соединения элементов).

Если генератор установлен на открытом пространстве, то рекомендуется периодически очищать поверхность от пыли и следов коррозии. Отложения грязи ускоряют износ деталей и снижают ресурс установки. Дополнительно необходимо осмотреть крепление клемм электропроводки и состояние изоляции. При обнаружении повреждений следует отремонтировать или поменять элементы.

Плановое обслуживание производят в соответствии с рекомендациями производителя. Большинство компаний предписывает выполнять работы ежегодно либо через 250-500 часов работы установки. Наработку определяют по счетчику моточасов либо записям в журнале, который ведется дежурным электриком. Категорически запрещается пренебрегать учетом времени работы либо проводить обслуживание от случая к случаю.

В перечень работ при регламентном обслуживании входят:

• замена моторного масла и фильтра;
• установка нового воздушного фильтра;
• проверка плотности электролита и зарядка аккумуляторов, используемых для пуска двигателя;
• оценка уровня и состояния антифриза (при деградации жидкость необходимо поменять);
• осмотр эластичных патрубков, топливных магистралей и электропроводки.

После проведения обслуживания выполняют тестовый запуск установки для проверки показателей. Посторонний шум или вибрации не допускаются.

Дополнительным критерием оценки является расход топлива: если параметр превышает нормативы, то регулируют аппаратуру подачи горючего и проверяют состояние фильтра. Если дизельный мотор используется редко, то наблюдается падение компрессии из-за залегания поршневых колец.

Рекомендуется ежемесячно проводить пуск генератора с подачей средней нагрузки, что позволяет увеличить ресурс установки.

При обустройстве дизельной электростанции для частного дома или офисного здания необходимо:

1. Разметить стены и установить вентиляционные короба, предназначенные для подачи свежего воздуха в помещение с установленным генератором и отвода выхлопных газов. Система должна быть герметичной и иметь гофрированные стыки, компенсирующие вибрации и температурные деформации. Глушители и канал отвода отработавших газов необходимо закрыть теплоизоляцией. Сечение труб не должно быть меньше диаметра выхлопного коллектора двигателя. Оголовок выпускной трубы следует вывести на 3 м выше поверхности грунта.
2. Установить контур заземления и защиту от повреждения оборудования при попадании в здание молнии.
3. Смонтировать проводку от места установки до точки расположения пульта дистанционного управления.
4. Развести силовые кабели.
5. Установить дизельную станцию на предварительно залитый бетонный фундамент и закрепить оборудование.
6. Смонтировать дополнительное оборудование, необходимое для поддержания работоспособности генератора и обеспечения автоматического запуска. Кабели и топливные шланги должны иметь запас длины и эластичные участки для компенсации вибраций, возникающих при работе установки.
7. Оборудовать распределительный щит и провести тестовую проверку корректности подключения.
8. Убедиться в отсутствии течи моторного масла и топлива, а затем выполнить испытательный пуск генератора. В помещении электростанции установить огнетушители, пригодные для ликвидации возгораний электрического оборудования. Поскольку монтаж и ввод в эксплуатацию генератора с силовым приводом относятся к категории сложных процедур, то следует обратиться в специализированную компанию. Выполнение работ сертифицированной организацией снижает риск некорректного подключения и обеспечивает расширенную гарантию.

Что подразумевается под параллельным соединением генераторов?

Для обеспечения резервного питания промышленных объектов, больниц или офисных зданий возможно соединение нескольких генераторов в параллельную цепь. Технология позволяет вводить установки в действие по очереди. Например, при малой нагрузке начинает работать 1 генератор, но при подключении дополнительных потребителей автоматически включается второй источник питания. Допускается временное отключение 1 генератора (например, для выполнения плановых работ или проведения технического обслуживания) без прекращения электроснабжения объекта.

Параллельное подключение 2 установок с пониженной мощностью позволяет снизить затраты на покупку оборудования и топливо. Методика обеспечивает риск падения напряжения в цепи при подключении максимальной нагрузки.

Установка автоматики позволяет отслеживать перепады напряжения и компенсировать провалы увеличением частоты вращения ротора. Параллельная схема применяется при организации систем аварийного электроснабжения мощностью от 300 кВт.

Переносные установки оборудованы баками вместимостью 3-5 л, установленными поверх рамы оборудования. Топливо подается самотеком, в магистрали предусмотрен кран.

Стационарные установки оснащаются резервуарами вместимостью до 200 л, которые следует устанавливать в отдельном проветриваемом помещении. Около генератора допускается хранить только дизельное топливо, которое имеет повышенную температуру испарения.

Время непрерывной работы ограничивается емкостью топливного бака, но для увеличения интервала практикуется установка дополнительных емкостей. Установки с воздушным охлаждением рекомендуется глушить через 2-3 часа работы, агрегаты с жидкостным контуром могут работать без перерыва до 10 часов.

Остановка нужна для охлаждения двигателя и обмоток генератора, а также проведения технического обслуживания (например, замены масла по показаниям счетчика моточасов).

Агрегаты с жидкостным охлаждением способны проработать до 200-250 часов без остановки двигателя. Затем двигатель необходимо остановить для проведения регламентных работ (заправки свежего масла, замены фильтров). В процессе работы антифриз деградирует и разлагается, что приводит к падению температуры кипения. Срок эксплуатации жидкости указан в инструкции по эксплуатации или на упаковке с раствором или концентратом.

Моторы оборудованы штатным глушителем, который снижает уровень шума до допустимого экологическими нормативами. Возможно использование дополнительных экранов, не препятствующих подаче и отводу охлаждающего воздуха.

Для понижения уровня шума можно установить дополнительный глушитель, но возрастающее сопротивление потоку отработавших газов негативно влияет на экономичность и мощность двигателя (как бензинового, так и дизеля).

При установке генератора с приводом от двигателя внутреннего сгорания в подвальном помещении необходимо:

• обеспечить отвод выхлопных газов;
• предусмотреть защиту электрических цепей от сырости;
• организовать подачу свежего воздуха, необходимого для работы мотора.